非标设备工程师会随设备一起到客户工厂，在客户工厂进行试产，和谐客户对电源，气源等准备工作就位后，开始正式试产。而且在试产过程中对客户端操作人员进行手拉手式现场培训。培训内容包括对设备的操作运用，以及往常的保养维护常识和调试办法。直到设备在客户端试产良好，而且客户端操作人员对设备的运用及维护方面所要知道的各项目标熟练为止。
非标设备试产后，试产工程师将会依据试产情况，总结试产报告，精1确详细的做好设备运行情况的质量跟踪。在试产完备后，客户签署初验收报告。设备良好运营1个月后，进行设备的终验收。
非标设计从某种程度上讲就是一层窗户纸，捅破了谁都认为简单；但设计方案没做出来之前，谁都认为不简单！宗旨是简洁、好用、、易于维护。非标设计的高手，在于见多识广，长期扎根于设备制造/改善一线，精通相关工艺的“工匠”。自动化设备的投资回收期一般为1-2年，既不要急功近利，也不能苛求完1美。工厂效率驱动的三板斧是现场基础管理、自动化和信息化，缺一不可。效率驱动是工厂开始转型的通路（突破口），每年生产效率不提升20%，就不算转型，而是小打小闹。
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